Preimpregnat epoxidic
De ce să ne alegeți
Zona mare de fabrică
Fabrica de rășină este situată în Shanghai, cu mai mult de 15 acri de clădiri de fabrică și rezerve de teren, care angajează mai mult de 300 de personal tehnic și mai mult de 500 de angajați. Fabrica DFPA este situată în nord-estul Chinei, cu 20 de acri de clădiri de fabrică și rezerve de teren, mai mult de 200 de tehnicieni și mai mult de 300 de angajați.
Asigurarea calității
Avem un sistem complet de management al calității și echipamente de producție automatizate. Întregul proces de producție funcționează în conformitate cu sistemul de management al calității ISO9001. Și avem GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 și GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 certificate.
Produse bogate
Compania noastră produce în principal rășini epoxidice pentru acoperiri, rășini epoxidice pentru electronice, adezivi cu rășini epoxidice, rășini epoxidice pentru generarea de energie eoliană, intermediari de pesticide, etc. Și rășina epoxidă este utilizată pe scară largă în diferite tipuri de acoperiri, ambalaje electronice, adezivi, compozit pentru energie eoliană. materiale si alte domenii.
Experiență bogată
Compania noastră a fost înființată în 1999 și lucrează de mai bine de 20 de ani în domeniul produselor chimice cu rășini. În prezent, poate produce peste 5,000 tone de noi intermediari pesticide în fiecare an; iar compania are cele mai avansate laboratoare.
Preimpregnat epoxidic este un material compozit format din fibre de armare preimpregnate cu o rasina epoxidica. Termenul „preimpregnat” provine din procesul de „preparare” a armăturii prin întărirea parțială a rășinii, astfel încât aceasta să fie lipicioasă, dar nu complet întărită. Acest lucru permite preimpregnatului să fie tăiat, modelat și așezat într-o matriță sau laminat cu precizie și ușurință.
Avantajele Epoxy Preg
Performanță mecanică fără egal:Simplu, un raport optimizat dintre fibre și rășină oferă cele mai bune proprietăți mecanice în cea mai mică greutate pentru un design sau fabricație compozit. Preimpregnatele oferă exact asta.
Robustitatea procesului:Preimpregnatele oferă o prelucrare mult mai curată și mai ușoară de la tăierea stratului până la demulare. Tăierea curată și ușoară a straturilor preimpregnate are ca rezultat forme precise ale straturilor care sunt apoi ușor așezate pe suprafețele matriței. Nu mai există o mizerie lipicioasă de rășină care vine de la mănuși în timp ce încercați să întindeți straturi mari de suprafețe complexe în timp ce manipulați perii sau raclete. Nu mai există nici măcar amestecarea rășinii, niciun timp de lucru până la min. de care să vă faceți griji, niciun sistem complicat de linii de alimentare cu rășină, nicio îngrijorare dacă adezivul de pulverizare va afecta finisarea suprafeței unei piese. Lista este aproape nesfârșită, în ceea ce privește reducerea orelor de muncă, a timpilor de atingere și a eficienței proceselor de fabricare a compozitelor.
Repetabilitate și uniformitate de neegalat:Robustețea procesului și consecvența merg împreună în fabricarea eficientă a pieselor repetabile de înaltă calitate. Preimpregnatele atenuează variațiile procesului, deoarece sunt optimizate cu caracteristici precum aderența, grosimea stratului întărit și o capacitate de debulking care ușurează chiar și cele mai complicate laminate. Preimpregnatele sunt consistente, pur și simplu trageți suportul de pe straturile tăiate și așezați-l în matriță, conformând stratul cu matrița după cum este necesar. Odată ce întinderea este completă, procesul de ambalare și întărire este mult mai puțin complicat decât cel al unui proces de infuzie.
Co-cure > Cură secundară:Un mare avantaj al utilizării preimpregnatelor în compozite constă în capacitatea de a întări în comun multe aspecte ale unui laminat compozit într-o singură lovitură. Co-întărirea se adaugă la capacitatea de înaltă performanță, deoarece laminatele co-întărite au legături mai puternice decât cele ale legăturilor secundare. Produsele precum adezivii de film permit compozitelor lipite cu miez să fie realizate într-o singură trecere de întărire cu straturile de material preimpregnat. În plus, piese de miez mari pot fi îmbinate prin intermediul unor filme sintactice, protecție împotriva loviturilor de iluminat poate fi adăugată la suprafața materialelor conductoare și alți adezivi de film pot fi utilizați pentru a oferi un finisaj de suprafață de calitate superioară. Pe scurt, multe dintre deficiențele infuziei în vid și ale întinderii tradiționale sunt simplificate folosind produse preimpregnate.
Cunoștințe de bază despre Epoxy Preg
„Prepreg” este o terminologie largă în fabricarea compozitelor, utilizată pentru descrierea țesăturilor care sunt preimpregnate cu un sistem de rășini amestecat, complet curabil, în timpul fabricării. Preimpregnatele sunt adesea considerate ca fiind cel mai avansat sistem de fabricare a compozitelor. Prin simpla adăugare a unei matrițe, căldură și presiune, utilizarea țesăturilor preimpregnate elimină practic variațiile de proces care se găsesc în procesele tradiționale de layup sau de infuzie în vid. Ca rezultat, preimpregnatele au revoluționat fabricarea compozitelor așa cum o cunoaștem și sunt cel mai adesea alese pentru a obține cele mai înalte caracteristici de performanță în structurile armate cu fibre.
Fibra de carbon, Kevlar și Fibra de sticlă sunt cele mai utilizate țesături în compozitele armate Prepreg. Din punct de vedere istoric, cea mai populară utilizare a preimpregnatului a fost aplicațiile aerospațiale și aviatice. Pe măsură ce tehnologia a avansat, țesăturile preimpregnate sunt acum mai accesibile și au găsit o valoare de piață suplimentară în aplicațiile de înaltă performanță ale producției de automobile și curse, navigație, articole sportive și chiar construcții.
Preimpregnatele sunt o combinație calculată de țesătură de întărire asociată cu un sistem de rășină semi-întărită care este cel mai adesea pe bază de epoxi. Această matrice, un raport de greutate calculat pentru preimpregnate, este responsabilă pentru obținerea caracteristicilor de performanță de greutate redusă într-un laminat compozit. Preimpregnatele pot atinge un raport de până la 35% rășină, ceea ce este nemaivăzut cu nicio altă metodă de întindere.
Selecția de bază a preimpregnatului se bazează pe caracteristici precum fibrele, dimensiunea câltului și selecția țesăturii, toate acestea fiind caracteristici similare cu cele ale țesăturilor tradiționale. Preimpregnatele vor veni adesea cu o „grosime a stratului întărit” și o densitate definite, în plus față de furnizarea unui raport precis dintre fibre și rășină. Rășina adăugată țesăturii se dublează, de asemenea, pentru a face procesele de întindere mult mai eficiente, deoarece au o aderență pentru a face întinderea mai eficientă.
Deoarece rășinile din materialele preimpregnate curg și se întăresc într-un mod diferit față de perfuzia sau metodele tradiționale de întindere, acestea necesită presiune și căldură pentru întărire. Odată ce s-a finalizat un strat de țesături preimpregnate, acesta trebuie apoi întărit printr-o combinație de căldură și vid. Acesta este adesea menționat ca un ciclu de întărire efectuat în interiorul unui cuptor sau a unei autoclave. Pentru laminatele complexe, o autoclavă, cum ar fi o oală sub presiune mare, asigură o presiune cu mult mai presus decât vidul. Preimpregnatele epoxidice generale se întăresc de obicei între 250F și 350F.
Țesătura preimpregnată Fiber Glast vă va fi expediată, plasată între două straturi de material de suport. Această cârpă împiedică prepreg-ul să se lipească. Dezlipirea suportului de protecție este ușoară, iar materialul este imediat gata pentru întindere.
Pentru a întări complet preimpregnatul, sunt necesare căldură și presiune. Deși presiunea ar putea fi atinsă folosind o presă, metoda mai tipică este ambalarea în vid. După ce piesa este așezată, aceasta trebuie să fie ambalată în vid cu toate elementele obișnuite – o pungă pentru a ține vidul, un strat de coajă pentru ca punga să nu se lipească de piesă și o cârpă de scurgere/respirație pentru a absorbi excesul de rășină.
Mediul ideal de întărire ar fi o autoclavă care are atât controlul temperaturii, cât și al presiunii, deși preimpregnatele sunt de obicei vindecate altfel.
Cerințele de căldură necesită, în general, un cuptor pentru a controla creșterea și scăderea temperaturii și pentru a menține o temperatură controlată și uniformă pe durata recomandată. Cuptoarele utilizate pentru întărirea compozitelor nu ar trebui să fie niciodată folosite pentru gătirea alimentelor, deoarece vor exista contaminanți.
Lămpile de căldură pot fi folosite pentru a crea suficientă căldură, dar încercările și erorile asociate cu controlul temperaturii vor cauza probleme.
Cum se utilizează Epoxy Preg
În primul rând, pregătiți-vă matrița așa cum ați face de obicei. Pentru a obține o piesă finisată lucioasă, este necesar să aveți o matriță fără cusur care a fost cerată și acoperită cu PVA. Preimpregnatul este furnizat între două foi de suport care trebuie dezlipite înainte de a pune materialul în matriță. Deoarece suprafața preimpregnată este foarte lipicioasă, este necesar să plasați materialul cu atenție în matriță. Spre deosebire de o țesătură uscată într-o laminare manuală, nu puteți repoziționa preimpregnatul fără a fixa eliberarea mucegaiului. Repoziționarea va trage PVA în sus. Puteți continua să plasați straturi unul peste altul până la o grosime totală de un sfert de inch simultan.
Preimpregnatul este parțial vindecat, ceea ce înseamnă că este în stadiul B. Poate fi tuns, pliat și format folosind un cuțit sau o pereche de foarfece. Preimpregnatul se manevrează foarte ușor și, datorită caracterului lipiciesc al acestuia, se va întinde strâns în matriță. S-ar putea să aveți în continuare tăieturi în relief sau pliuri cu care să vă luptați, așa cum ați avea cu o țesătură uscată.
După plasarea straturilor în matriță, preimpregnatul trebuie comprimat pentru a permite lipirea, pentru a elimina orice aer prins între straturi și pentru a stoarce orice exces de rășină. Deși va exista foarte puțin exces, rășina va deveni în mod natural mai subțire pe măsură ce temperatura crește și va exista un flux de rășină înainte de întărirea completă a rășinii.
Compresia necesară poate fi realizată folosind o presă, dar dacă piesa nu este perfect plată, o presă nu este o opțiune. În consecință, piesa este în general ambalată în saci în vid.
Cu materialul preimpregnat, există un avantaj în a avea suficient timp pentru a vă construi geanta și a pregăti piesa pentru cuptor. Nu te lupți cu durata de viață naturală a rășinii. Cu toate acestea, cu cât ați așezat mai multe straturi, cu atât este mai probabil să existe aer prins între straturi. Ar fi trebuit să vă perfecționați tehnica de ambalare în vid înainte de a pune mai multe straturi de preimpregnat pentru o singură întărire.
Un mare avantaj al preimpregnatelor este că, după întărire și răcire, pot fi așezate straturi suplimentare pe piesă fără uzură sau pregătire suplimentară a suprafeței. Din nou, până la un sfert de inch pot fi așezate simultan, cu aceeași considerație de a nu prinde aer între straturi.
După ce așezarea este completă, sacul de vid este construit și sigilat și sunteți gata să trageți vidul și să începeți ciclul de căldură. Există trei cicluri de întărire recomandate pentru preimpregnatele Fiber Glast și toate vor produce proprietăți similare.
Toate ciclurile de întărire încep cu o creștere a temperaturii și se termină cu o rampă în jos. Diferența este temperatura țintă și timpul necesar pentru o întărire completă. Creșteți întotdeauna cu o rată de cel mult 5 grade F pe minut până când temperatura țintă este atinsă. Mențineți temperatura țintă pe tot parcursul ciclului de întărire și apoi accelerați cu o rată mai mică de 5 grade F pe minut până la cel puțin 150 grade F înainte de a scoate din cuptor.
Lăsați piesa să se răcească la temperatura camerei, îndepărtați materialele de ambalare cu vid și eliberați piesa din matriță. Piesa dumneavoastră ar trebui să fie complet vindecată și poate fi pusă în funcțiune imediat.
Există mai multe considerații atunci când se determină cantitatea de timp și căldură de utilizat. În primul rând, dacă nu te grăbești, plănuiește să scazi la temperatură și să faci mult timp. Puteți lăsa piesa la căldură până la 24 de ore fără niciun risc de deteriorare a piesei. Nu vă puteți „găti excesiv” prepreg-ul. Puteți, totuși, să o „gătiți insuficient”.
În al doilea rând, atunci când vă determinați temperatura și ciclul de întărire, luați în considerare masa și conductibilitatea matriței. Dacă este metal subțire (masă mică și conductiv), se va încălzi rapid și nu interferează cu ciclul de întărire. Dacă este fibră de sticlă groasă (masă mare și nu conductivă), va dura ceva timp să se încălzească și vei dori să fii pe partea conservatoare a timpului și a temperaturii.
Există mai multe avantaje în utilizarea unui preimpregnat epoxidic, în loc de utilizarea tradițională a stratului manual
Proprietăți de rezistență maximă.Într-o întindere manuală, este dificil să se obțină un conținut de rășină de 50%. Aceasta înseamnă că greutatea laminatului finit este de 50% țesătură și 50% rășină. Laminatele de mână tipice, chiar și atunci când sunt puse în sac în vid, ajung să aibă o cantitate semnificativă de rășină în exces. Excesul de rășină crește fragilitatea și reduce proprietățile generale. Pe de altă parte, majoritatea preimpregnatelor conțin aproximativ 35% rășină. Acest lucru este ideal pentru proprietăți de întărire maximă și, în general, imposibil de realizat în laminarea manuală normală.
Uniformitatea piesei și repetabilitate.Fără capcanele tehnicilor umane de laminare, nu vor exista nici zone bogate în rășină, nici pete uscate. Grosimea va fi uniformă și fiecare parte care iese din matriță are o probabilitate teoretică de a fi identică. Există încă o marjă de eroare în tehnicile de ambalare în vid, manipulare etc., dar preimpregnatele reduc aceste probleme în mod semnificativ.
Mai puțină mizerie și mai puțină risipă.Preimpregnatele vor sângera excesul de rășină în timpul procesului de întărire, dar toate excesele de întindere manuală - cupe de rășină, role dezordonate, picături - nu mai sunt o problemă. În plus, preimpregnatele Fiber Glast sunt manipulate la temperatura camerei, astfel încât să nu vă luptați cu un ceas încercând să evitați instalarea rășinii înainte de a fi gata.
Timp de întărire mai mic.După finalizarea ciclului de întărire la căldură, piesa este gata pentru service. Nu trebuie să așteptați 48 de ore standard pentru a permite o întărire completă ca într-o laminare manuală tipică.
Cosmetice mai bune.Pregătirea mucegaiului și eliberarea mucegaiului sunt încă necesare și vor afecta în mod direct produsele cosmetice ale piesei la fel ca un laminat manual. Cu toate acestea, preimpregnatele Fiber Glast elimină practic bulele de aer și o suprafață netedă și lucioasă este mai ușor de atins.
Există două tipuri principale de proces Epoxy Preg, așa cum este descris aici:
Dip cu solvent
În metoda preimpregnată prin scufundare cu solvent, rășina este dizolvată într-o baie de solvent și materialul de armare este scufundat în soluția de rășină. Solventul este apoi evaporat din preimpregnat folosind un cuptor de uscare. Numai materialele preimpregnate pot fi produse folosind acest proces.
Topitură fierbinte
În metoda preimpregnată prin topire la cald, filmul de rășină este turnat pe un material purtător pe bază de fibre, înainte ca ambele materiale să fie trecute între role încălzite. Aceasta transferă rășina pe materialul purtător și forțează rășina să impregneze fibrele purtătorului.
Certificari
Fabrica noastra
De la înființarea primei linii de producție în 1999, a lucrat în domeniul industriei chimice a rășinilor de mai bine de 20 de ani. În prezent În același timp, în fiecare an pot fi produse peste 5,000 tone de noi intermediari pesticide. În același timp, compania are laboratoare avansate și cooperează cu universități importante pentru a continua să investească în noi materiale și noi tehnologii.
FAQ
Suntem producători și furnizori profesioniști de preimpregnat epoxidic din China, specializați în furnizarea de produse de înaltă calitate la preț scăzut. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați preimpregnat epoxidic personalizat fabricat în China aici din fabrica noastră.
Rășină epoxidică pe energia eoliană, Instrumente epoxidice prepreg, Rășină epoxidică prepreg