Rășină epoxidică pentru electronice
Hangzhou Cultivation Energy: Furnizorul dvs. de încredere de cerneală epoxidică
Hangzhou Cultivation Energy Technology Co., Ltd. este cel mai mare producător mondial de produse chimice din rășini și noi intermediari pesticide. De la înființarea primei linii de producție în 1999, lucrează de mai bine de 20 de ani în domeniul produselor chimice cu rășini. În prezent, poate produce peste 5,000 tone de noi intermediari pesticide în fiecare an.
Zona mare de fabrică
Fabrica de rășină este situată în Shanghai, cu mai mult de 15 acri de clădiri de fabrică și rezerve de teren, care angajează mai mult de 300 de personal tehnic și mai mult de 500 de angajați. Fabrica DFPA este situată în nord-estul Chinei, cu 20 de acri de clădiri de fabrică și rezerve de teren, mai mult de 200 de tehnicieni și mai mult de 300 de angajați.
Asigurarea calității
Avem un sistem complet de management al calității și echipamente de producție automatizate. Întregul proces de producție funcționează în conformitate cu sistemul de management al calității ISO9001. Și avem GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 și GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 certificate.
Produse bogate
Compania noastră produce în principal rășini epoxidice pentru acoperiri, rășini epoxidice pentru electronice, adezivi cu rășini epoxidice, rășini epoxidice pentru generarea de energie eoliană, intermediari de pesticide etc. Și rășina epoxidica este utilizată pe scară largă în diferite tipuri de acoperiri, ambalaje electronice, adezivi, compozit pentru energie eoliană. materiale si alte domenii.
Experiență bogată
Compania noastră a fost înființată în 1999 și lucrează de mai bine de 20 de ani în domeniul produselor chimice cu rășini. În prezent, poate produce peste 5,000 tone de noi intermediari pesticide în fiecare an; iar compania are cele mai avansate laboratoare.
Ce este rășina epoxidică pentru electronice
Rășina epoxidică pentru electronice este un tip de polimer sintetic care este utilizat în industria electronică pentru ghiveci, încapsulare și etanșare componente și dispozitive electronice. Rășina epoxidică oferă proprietăți excelente de izolare electrică, rezistență chimică și rezistență mecanică, făcând-o ideală pentru protejarea circuitelor și componentelor electronice de deteriorarea cauzată de umiditate, praf și vibrații. Este utilizat în mod obișnuit în producția de plăci de circuite, transformatoare, condensatoare și alte dispozitive electronice. Rășina epoxidică este, de asemenea, utilizată în mod obișnuit în repararea și întreținerea dispozitivelor și echipamentelor electronice.
Caracteristici ale rășinii epoxidice pentru electronice
Usor de curatatEpoxidul este ușor de curățat, deoarece nu prinde bacteriile în acoperire. Reduce timpul de dezinfecție și întreținere, astfel încât podeaua să arate elegant.
Puternic și durabilDisponibil într-o varietate de culori atractive, epoxidul poate arunca instantaneu lumină asupra depozitelor și garajelor întunecate. Fiind vizibil, vă puteți îmbunătăți siguranța și mediul de lucru și puteți crea condițiile de lucru potrivite. Este întotdeauna recomandabil să folosiți materiale pe bază de rășini epoxidice pe podelele din beton din spațiile industriale și comerciale.
Este rezistent la intemperii în multe mediiRășinile epoxidice rezistente la apă sunt rezistente la uleiuri, umiditate și chiar la mulți solvenți, făcându-le ideale pentru utilizare în toate mediile și anotimpurile. De fapt, rășinile epoxidice sunt fabricate pentru aplicații extrem de solicitante, cu fluctuații extreme de temperatură, vibrații mari, sarcini electrice și șocuri mecanice.
Rezistență la temperaturi ridicateRășina epoxidică poate rezista la temperaturi ridicate (până la 150 de grade) fără a-și pierde integritatea structurală sau proprietățile electrice. Acest lucru îl face un material excelent pentru aplicații la temperaturi înalte în industria electronică.

Tipuri de rășini epoxidice pentru electronice
Epoxidul standard, cunoscut și sub numele de bisfenol A glicidil eter (BADGE), este tipul de rășină epoxidice utilizată în mod obișnuit în aplicațiile electronice. Acest tip de epoxid este cunoscut pentru rezistența ridicată, rigiditatea și proprietățile excelente de lipire. De asemenea, este rezistent la degradarea chimică și termică, făcându-l potrivit pentru utilizare în medii dure.
Rășina epoxidică cicloalifatică este un alt tip de rășină epoxidice utilizată în electronică. Acest tip de epoxid are o rezistență ridicată la radiațiile UV, ceea ce îl face ideal pentru aplicații în aer liber. De asemenea, este rezistent la coroziune, ceea ce îl face potrivit pentru utilizare în medii expuse chimic.
Epoxidul flexibil este un tip de epoxidic conceput pentru a oferi flexibilitate și durabilitate. Acest tip de rășină epoxidică are o stabilitate dimensională excelentă și rezistență la stresul de impact, făcându-l ideal pentru utilizarea în aplicații electronice care sunt supuse vibrațiilor și șocurilor.
Epoxidul conductiv este un tip de epoxidic conceput pentru a conduce electricitatea. Acest tip de epoxidice este utilizat în aplicații electronice care necesită materiale conductoare, cum ar fi circuite electronice și senzori.
Epoxidul ignifug este un tip de rășină epoxidice concepută pentru a preveni sau a încetini răspândirea focului. Acest tip de rășină epoxidice este utilizat în aplicații electronice care necesită standarde înalte de siguranță la incendiu, cum ar fi industria aerospațială și industria auto.
Proces de rășină epoxidică pentru electronice
Începeți prin a deschide scala și a selecta unitatea de măsură. Majoritatea cântarilor sunt măsurate în grame sau uncii. Asigurați-vă că alegeți o unitate de măsură care vă ajută să determinați 0,1 uncii sau grame. Dacă cantitatea este prea mică pentru a fi măsurată cu precizie, va fi dificil să obțineți un amestec consistent. Întăritorul va fi apoi turnat în amestec direct din sticlă. Dacă cântarul se resetează din cauza inactivității înainte de a avea șansa de a termina amestecul, puteți măsura pur și simplu întăritorul.
Asigurați-vă că răzuiți părțile laterale, colțurile și fundul recipientului de mai multe ori în timp ce amestecați. Acest lucru va asigura că tot întăritorul este bine amestecat cu rășina epoxidică și împiedică întărirea necorespunzătoare a rășinii. Și asigurați-vă că răzuiți și părțile laterale ale cupei de amestecare. Dacă amestecul nu are o consistență unică (sunt încă prezente dungi), continuați să amestecați până când se combină.
Rășina și întăritorul distribuite în proporții greșite sunt sursa majorității problemelor legate de întărire. Pentru a simplifica distribuirea și a reduce posibilitatea de eroare, utilizați o pompă de entropie pentru a măsura raportul corect dintre rășină și întăritor.
Când aplicați epoxidic proaspăt peste epoxidic, primar sau chimic parțial întărit, are loc lipirea. Legarea primară se bazează pe legarea chimică a straturilor epoxidice, unde moleculele de rășină și de întăritor din stratul anterior încă reacţionează și, prin urmare, pot reacţiona chimic cu următorul strat epoxidic. Acest lucru permite tuturor straturilor epoxidice să se întărească împreună și să fuzioneze într-un singur strat. Când se aplică epoxidic proaspăt peste epoxidic parțial întărit, nu este necesară pregătirea suprafeței. Dar după întărirea epoxidice, fereastra pentru conexiunile chimice se închide. În acest moment, trebuie să pregătiți suprafața pentru acoperirile epoxidice ulterioare.
Amestecarea rășinii și a întăritorului începe o reacție chimică care transformă lichidul amestecat într-un solid. Această perioadă de transformare se numește timp de solidificare. Pe măsură ce se întărește, rășina epoxidică se schimbă dintr-un lichid la un gel și apoi la o stare solidă.
Cel mai important lucru de luat în considerare atunci când alegeți un strat de acoperire este să protejați epoxidic de lumina soarelui. Protecția UV pe termen lung depinde de cât de bine reține stratul de acoperire filtrul UV sau pigmentul de pe stratul epoxidic. Suprafețele lucioase reflectă o proporție mai mare de lumină decât suprafețele terne. Toate celelalte fiind egale, acoperirile albe (în special alb lucios) vor dura cel mai mult.
Cum să alegi rășina epoxidică pentru electronice
Aplicația vizatăRășinile epoxidice au mai multe aplicații industriale decât alte tipuri de rășini. Proprietățile de bază ale formulărilor de rășini epoxidice vor varia în funcție de chimia precisă și tehnicile de polimerizare utilizate. Timpul de întărire vă afectează productivitatea și timpul disponibil pentru modificări. Cele mai multe rășini necesită 24 de ore pentru a se întări. Cu toate acestea, poate dura până la 72 de ore pentru ca epoxidul să se întărească și să formeze o legătură puternică. Pentru aplicațiile care necesită presiune sau stres semnificativ, epoxidul trebuie să aibă întotdeauna timp să se întărească complet.
ViscozitateVâscozitatea unui epoxidic îi afectează debitul și capacitatea de a umple golurile sau materialele saturate. Rășina epoxidică cu vâscozitate scăzută este mai subțire și are fluiditatea uleiului vegetal. Lipiciurile epoxidice cu vâscozitate mai mare vor fi mai groase, cu o consistență asemănătoare budincii sau slime-ului.
Raportul de amestecareRaportul de amestec al rășinii epoxidice depinde de produsul pe care îl utilizați și fiecare produs diferit ar trebui să aibă raportul de amestec ideal menționat pe ambalaj. Cu toate acestea, cele mai comune rapoarte pentru amestecarea epoxicilor sunt raportul 1:1 sau 2:1 dintre rășină și întăritor. Raporturile de amestecare trebuie să fie precise, altfel epoxidul nu se va întări sau nu va funcționa optim.
Grosimea maximă a stratuluiGrosimile recomandate ale stratului pot fi găsite de obicei în instrucțiunile producătorului, deși un ghid bun este să creați straturi cu o grosime de cel mult 1 până la 2 centimetri.
Proprietăți de aderență la suprafațăAtunci când cumpărați rășină epoxidice, luați în considerare proprietățile sale de aderență la diferite suprafețe ale materialelor. Pentru ca epoxidul să se lege bine de substrat, energia de suprafață a substratului trebuie să fie comparabilă sau mai mare decât cea a epoxidului.
DuritateDuritatea epoxidice este de obicei determinată folosind scara de duritate Shore D. Valorile mai mari indică o substanță mai dura. Această scară măsoară capacitatea unui material de a rezista la indentare. Când se întăresc complet, cele mai comune materiale epoxidice au o valoare a durității Shore D de 80-85.
Siguranță și operațiuniSiguranța și manipularea sunt un factor cheie atunci când se ia în considerare achiziționarea de rășină epoxidică. Epoxicile sunt în general sigure de utilizat, dar pot provoca iritații ale pielii și ochilor, iar expunerea prelungită poate duce la alergii. La manipularea rășinii epoxidice, este esențial să luați măsuri de siguranță, cum ar fi purtarea de îmbrăcăminte de protecție, cum ar fi mănuși, ochelari de protecție sau un respirator. Pentru a preveni inhalarea fumului, acești compuși trebuie utilizați în zone bine ventilate.
Compatibilitate cu materialeEpoxicile sunt adaptabile și se pot lega la o varietate de substanțe, inclusiv unele materiale plastice, sticlă, metal și lemn. Dar nu toate substanțele epoxidice sunt potrivite pentru toate tipurile de materiale. De exemplu, unele substanțe epoxidice nu aderă bine la anumite metale sau tipuri de plastic.
Măsuri de siguranță

Ventilare
Rășina epoxidică este toxică și poate fi dăunătoare dacă este inhalată. Mirosul epoxidic poate dura de la trei zile la două săptămâni, în funcție de dimensiunea și ventilația încăperii. Prin urmare, este crucial să păstrați spațiul bine ventilat până când mirosul dispare.
Echipament individual de protecție (EIP)
Dacă nu este manipulată corespunzător, rășina epoxidică poate avea efecte negative semnificative asupra sănătății. Prin urmare, este esențial să purtați echipament individual de protecție (EIP) adecvat atunci când lucrați cu rășină epoxidice. Mănușile, ochelarii de protecție și echipamentul respirator sunt echipamentele de protecție personală necesare pentru aplicarea în siguranță a straturilor epoxidice.


Pregatirea suprafetei de lucru
Curățați suprafața înainte de șlefuire pentru a preveni contaminarea și pentru a asigura o bună aderență. Le puteți curăța cu diluant pentru lac, acetonă sau alți solvenți și le puteți șterge înainte de a se usca. Apoi, șlefuiți suprafața pe o suprafață netedă, neporoasă pentru a îndepărta descuamarea, creta, barbotarea sau acoperirile vechi și îndepărtați praful după șlefuire.
Amestecați corect
Cheia pentru amestecurile de rășini epoxidice de înaltă rezistență și întărirea adecvată este să citiți cu atenție toate etichetele produselor și fișele tehnice înainte de a începe amestecarea. Acest lucru va ajuta la determinarea raportului corect în funcție de produsul pe care îl utilizați și de mediul dvs. de lucru.

Cum să utilizați rășina epoxidice pentru electronice
Suprafață curatăÎnainte de aplicarea epoxidicei, suprafața componentei electronice trebuie să fie curată și lipsită de orice resturi, praf sau ulei. Acest lucru se poate face folosind o cârpă curată, fără scame și o cantitate mică de alcool.
Rășină epoxidica mixtăEste important să urmați instrucțiunile producătorului pentru amestecarea rășinii epoxidice. Aceasta implică, de obicei, amestecarea a două părți egale de rășină și întăritor și amestecarea completă până când amestecul este complet amestecat.
Aplicați epoxidFolosind o perie mică sau o seringă, aplicați cu grijă epoxidul pe componentele electronice, acoperind toate suprafețele și asigurându-vă că nu există bule de aer.
Lăsați epoxidul să se vindeceEpoxidic se întărește în timp, de obicei în 24 de ore. Este important să vă asigurați că componentele nu sunt deranjate sau mutate în acest timp, deoarece acest lucru va afecta procesul de întărire.
Testarea rășinii epoxidice întăriteDupă ce epoxidul s-a întărit, testați componentele electronice pentru a vă asigura că funcționează corect. Dacă există probleme, îndepărtați epoxidul cu un solvent și repetați procesul.
Aplicații ale rășinii epoxidice pentru electronice
Placă de circuit
Rășina epoxidică este utilizată ca acoperire de protecție pe plăcile de circuite datorită proprietăților sale excelente de izolare electrică. Protejează circuitele de scurtcircuite și daune cauzate de expunerea la umiditate, praf și alți contaminanți. Epoxidul oferă, de asemenea, suport mecanic plăcilor de circuite, făcându-le mai durabile.
Încapsulare
Rășina epoxidică este utilizată pentru a încapsula componente electronice, cum ar fi senzori și comutatoare, pentru a le proteja de factorii externi. De asemenea, ajută la reducerea dimensiunii componentelor, făcându-le mai compacte și mai ușoare. Epoxidul poate rezista și la temperaturi ridicate, ceea ce îl face ideal pentru încapsularea componentelor care generează căldură.
ghiveci
Rășina epoxidică este utilizată pentru împachetarea componentelor electronice, cum ar fi transformatoare, relee și condensatoare. Procesul de ghiveci implică umplerea componentei cu rășină epoxidică, creând o barieră de protecție în jurul componentei. Acest lucru ajută la prevenirea daunelor cauzate de factorii de mediu, cum ar fi umiditatea și vibrațiile.
Adeziv
Rășinile epoxidice sunt folosite ca adezivi în industria electronică datorită proprietăților lor adezive puternice. Este folosit pentru a lega componentele electronice de plăci de circuite, substraturi și alte materiale. Adezivii asigură, de asemenea, izolație și protecție componentelor.
Certificat

întrebări frecvente
Suntem rășini epoxidice profesioniste pentru producători și furnizori de electronice din China, specializați în furnizarea de produse de înaltă calitate la preț scăzut. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați rășină epoxidică personalizată pentru electronice fabricate în China aici din fabrica noastră.
Electroforeză epoxidică pentru piața energiei regenerabile, Membrane epoxidice, Primer anti coroziv epoxidic













